气箱脉冲袋式除尘器的维护及常见故障
随着袋式除尘器技术的不断提高,特别是清灰系统技术的更新以及生产工艺流程的不断优化,袋式除尘器在水泥厂所起的作用越来越重要了。它现在已由辅机设备转变为主机设备,尤其在水泥粉磨系统和煤粉制备系统已成为成品收集器,对水泥和煤粉的产质量起着相当重要的作用。气箱脉冲袋式除尘器具有清灰效率高、结构简单、滤袋更换简便、入口含尘浓度高、出口排放浓度低等优点,它现已是水泥厂的主流除尘设备了。
袋脉冲袋式除尘器是由多个独立的室组成的,清灰时各室按顺序分别进行,互不干扰,单机脉冲除尘器,实现长期连续运行。上述清灰过程均由清灰控制器进行定时或定压自动控制。
1.气流的路径含尘气体由除尘器进风口进入中、下箱体。通过滤袋进入上箱体的过程中,由于滤袋各种作用将粉尘、气体分离开,粉尘被吸附在滤袋上。而气体穿过滤袋进入上箱体,从出风口排出。
2.含尘气体通过滤袋净化的工程中,随着时间的增加,而积在滤袋上的粉尘越来越多,因而使滤袋的阻力逐渐增加,通过滤袋的气体量逐渐减少。为了使除尘器能正常工作,枣庄脉冲除尘器,所以要把阻力控制在限定范围内(一般为120---150毫米水柱)。这样当阻力升到限定范围的时候,由控制仪就要发出指令按顺序触发各控制阀。
3. 清灰动作过程独立的小室首先通过气缸关闭小室风门,然后由控制器开启脉冲阀,气包内的压缩空气由喷吹管各孔径文氏管喷射到各对应的滤袋内,滤袋在气流瞬间反向作用下急剧膨胀,化工脉冲除尘器,使积在滤袋表面的粉尘脱落,滤袋得到再生。被清掉的粉尘落入灰斗经排灰系统排出机体。由于积附在滤袋上的粉尘定期清除,被净化的气体正常通过,保证除尘器正常工作。
在清除粉尘过程中,大型脉冲除尘器,脉冲阀每喷吹一次气体的时间称为脉冲时间或脉冲宽度,两个相邻脉冲阀的喷吹间隔时间为脉冲间隔(也称喷吹间隔)全部滤袋完成一个清灰循环的时间为脉冲周期(也称喷吹间隔)调整控制仪的脉冲周期和脉冲时间,可使除尘阻力保持在限定范围内。